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闭式数控冲床

2020-04-25 11:11()次浏览

闭式数控冲床是闭式数控转塔冲床的简称,与开式数控冲床相对应的。功能比较来说更全面,操作更简单,对于技术工人来说使用该设备毫无难度。下面我们来看一下闭式数控冲床与开
  闭式数控冲床是闭式数控转塔冲床的简称,与开式数控冲床相对应的。功能比较来说更全面,操作更简单,对于技术工人来说使用该设备毫无难度。下面我们来看一下闭式数控冲床与开式数控冲床的区别,主要是从各自的优缺点来进行比对分析。
 
  闭式数控冲床与开式数控冲床的区别主要表现在以下几个方面:  
 
  首先,在机器的喉深与冲压力方面,开式数控冲床的后身一般在1250mm,一旦超过1250mm米其加工精度会受到严重影响,所以这些对一些加工精度要求较高的厂家来说是极为不利的。而闭式数控冲床完全克服了开式数控冲床的这一弊端,其喉深可以达到1500mm。 以上。另外,开式数控冲床在喉深1250mm时,其冲压力在25吨左右,很难达到30吨。而闭式数控冲床的冲压力可达30吨以上,闭式数控冲床在此方面的表现略胜一筹。  
 
  其次,在加工精度方面,开式数控转塔冲床转塔换模时,调整较为麻烦,送料平台与冲床的平行度难以保证,易发生倾斜,导致加工产品毛刺的产生。这是开式数控冲床在使用过程令使用者较为头疼的问题。生产厂家对数控冲床高效、高速、高精度的追求,确实使其技术性能得到了不断提高,但这却使操作人员成为机床效能发挥的障碍。这是因为由人工完成的上下料和换模操作占去了太多的辅助时间,操作者成为了机床的奴隶,越来越不适应机床的高生产率要求。因此,冲床自动上下料装置、外置模具库自动换模装置成为高效数控冲床的一部分被提上了日程,产生了闭式数控冲床。闭式数控冲床使用中就完全没有毛刺等问题产生,因为闭式数控冲床转塔换模时是一体的,自动调整,生产加工一气呵成,在极大程度上保证了加工的精度,避免了此类问题的产生。  
 
  *后,在加工效率方面。开式数控冲床冲压次数在220次左右,低速时在160次左右,才能保证加工精度。如果超过*高冲压次数,不但加工精度难以保证,而且对机器的磨损也极为严重,而闭式数控冲床在低速运转时就可达180次,高速时在保证精度的前提下,可以达到260冲次,极大地提高了生产效率。  
 
  在人们普遍注重效率的今天,闭式数控冲床更受欢迎,市场占有率更高。在钣金加工领域,闭式数控冲床以其显著优势迅速发展,技术不断革新,有逐渐取代开式数控冲床的趋势。 

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